Tuyaux HDPE
HDPE Tuyaux — BS 1972/67 (LDPE)
Fabricant & Fournisseur Premium aux EAU
Tuyaux LDPE vers BS 1972/67 — Classe B, C, D — ⅜″ vers 4″.
Crown Plastic Pipes
Qualité Premium
Certifié ISO 9001:2015
Leader du Marché CCG
52+ Pays
Résistant UV et Intempéries
Haute Résistance aux Chocs
Sans Corrosion
Durée de Vie à Faible Maintenance
Présentation
Présentation du produit et caractéristiques clés
Crown Plastic Pipes/Raccords fabrique des tuyaux LDPE selon les normes britanniques BS 1972/67 dans les classes de pression nominales B, C et D. Disponibles en ⅜″ à 4″ (17–114 mm OD), ces tuyaux servent aux applications de distribution d'eau et d'irrigation à basse à moyenne pression dans les UAE et GCC. Producé dans notre usine d'Umm Al Quwain avec la certification ISO 9001:2015.
Caractéristiques
Avantages techniques et bénéfices clés de cette gamme de produits
- Producé à partir de polyéthylène vierge 100% pour une fiabilité maximale.
- Contient un minimum de noir de carbone 2.5% pour une résistance supérieure aux UV.
- Excellentes capacités de contrainte de conception allant des qualités de matériaux PE63 à PE100.
- Conformité aux normes internationales, notamment ISO 4427, DIN 8074 et EN 12201.
- Sans danger pour l'approvisionnement en eau potable et la distribution d'eau potable.
- Coefficient de conception élevé « C » d'au moins 1,25 pour des marges de sécurité améliorées.
Applications
Cas d'utilisation idéaux et industries pour ce produit
- Réseaux municipaux de distribution d’eau et d’approvisionnement en eau potable.
- Systèmes d'irrigation agricole, y compris les tubes goutte à goutte et l'irrigation goutte à goutte.
- Réseau de distribution de gaz haute pression et tuyauterie industrielle.
- Infrastructure souterraine nécessitant une installation sans tranchée (HDD).
Spécifications des Tuyaux
Dimensions techniques et paramètres pour toutes les tailles de tuyaux
BS 1972/67
| Nominal Pipe Size Inch | Outside Diameter | Wall Thickness | ||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Minimum | Maximum | Class B 6.1 kgf/cm (Bar Approx) | Class C 9.1 kgf/cm (Bar Approx) | Class D 12.2 kgf/cm (Bar Approx) | ||||||||||||
| inch | mm | inch | mm | Minimum | Maximum | Minimum | Maximum | Minimum | Maximum | |||||||
| inch | mm | inch | mm | inch | mm | inch | mm | inch | mm | inch | mm | |||||
| 3/8 | 0.669 | 17.0 | 0.681 | 17.3 | - | - | - | - | 0.087 | 2.2 | 0.098 | 2.5 | 0.110 | 2.8 | 0.122 | 3.1 |
| ½ | 0.835 | 21.2 | 0.847 | 21.5 | - | - | - | - | 0.106 | 2.7 | 0.118 | 3.0 | 0.134 | 3.4 | 0.146 | 3.7 |
| ¾ | 1.047 | 26.6 | 1.059 | 26.9 | 0.091 | 2.3 | 0.102 | 2.6 | 0.134 | 3.4 | 0.146 | 3.7 | 0.169 | 4.3 | 0.185 | 4.7 |
| 1 | 1.315 | 33.4 | 1.327 | 33.7 | 0.118 | 3.0 | 0.130 | 3.3 | 0.165 | 4.2 | 0.181 | 4.6 | 0.213 | 5.8 | 0.232 | 5.9 |
| 1 ¼ | 1.657 | 42.1 | 1.673 | 42.5 | 0.146 | 3.7 | 0.161 | 4.1 | 0.209 | 5.3 | 0.228 | 5.8 | 0.268 | 6.7 | 0.295 | 7.5 |
| 1 ½ | 1.894 | 48.1 | 1.910 | 48.5 | 0.169 | 4.3 | 0.185 | 4.7 | 0.240 | 6.1 | 0.264 | 6.7 | 0.307 | 7.8 | 0.338 | 8.6 |
| 2 | 2.366 | 60.1 | 2.386 | 60.6 | 0.209 | 5.3 | 0.228 | 5.8 | 0.299 | 7.6 | 0.331 | 8.4 | - | - | - | - |
| 3 | 3.488 | 88.6 | 3.516 | 89.3 | 0.307 | 7.8 | 0.339 | 8.6 | 0.441 | 11.2 | 0.484 | 12.3 | - | - | - | - |
| 4 | 4.484 | 113.9 | 4.516 | 114.7 | 0.394 | 10.0 | 0.433 | 11.0 | - | - | - | - | - | - | - | - |
Guides d'Installation
Meilleures pratiques pour une performance optimale et une longévité maximale
À Faire
- ✓Assurez-vous que le soudage par fusion bout à bout est effectué à des températures correctes pour la qualité de PE spécifique.
- ✓Vérifiez que les valeurs SDR et PN correspondent à la contrainte de conception hydrostatique de l'application prévue.
- ✓Utilisez des tuyaux contenant suffisamment de noir de carbone pour une exposition prolongée aux UV en extérieur.
- ✓Suivez les directives MRS pour vous assurer que le tuyau atteint sa durée de vie nominale de 50 ans à 20°C.
À Éviter
- ✗N'utilisez pas de canalisations non potables pour la distribution d'eau potable.
- ✗Évitez de dépasser la contrainte de conception hydrostatique maximale autorisée spécifiée pour le matériau.
- ✗N'installez pas de tuyaux présentant des rayures profondes ou des dommages physiques dépassant les tolérances standard.
- ✗Évitez d'utiliser des matériaux qui ne sont pas conformes au coefficient de conception « C » requis pour la sécurité de la pression.
FAQ Techniques
Réponses aux questions fréquentes sur ce produit
- Producé à partir de polyéthylène vierge 100% pour une fiabilité maximale.
- Contient un minimum de noir de carbone 2.5% pour une résistance supérieure aux UV.
- Excellentes capacités de contrainte de conception allant des qualités de matériaux PE63 à PE100.
- Conformité aux normes internationales, notamment ISO 4427, DIN 8074 et EN 12201.
- Sans danger pour l'approvisionnement en eau potable et la distribution d'eau potable.
- Coefficient de conception élevé « C » d'au moins 1,25 pour des marges de sécurité améliorées.
- Assurez-vous que le soudage par fusion bout à bout est effectué à des températures correctes pour la qualité de PE spécifique.
- Vérifiez que les valeurs SDR et PN correspondent à la contrainte de conception hydrostatique de l'application prévue.
- Utilisez des tuyaux contenant suffisamment de noir de carbone pour une exposition prolongée aux UV en extérieur.
- Suivez les directives MRS pour vous assurer que le tuyau atteint sa durée de vie nominale de 50 ans à 20°C.
- N'utilisez pas de canalisations non potables pour la distribution d'eau potable.
- Évitez de dépasser la contrainte de conception hydrostatique maximale autorisée spécifiée pour le matériau.
- N'installez pas de tuyaux présentant des rayures profondes ou des dommages physiques dépassant les tolérances standard.
- Évitez d'utiliser des matériaux qui ne sont pas conformes au coefficient de conception « C » requis pour la sécurité de la pression.
Documents Techniques
Accédez aux catalogues techniques complets, spécifications dimensionnelles et documentation de conformité pour HDPE Tuyaux — BS 1972/67 (LDPE).
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